1. Tub de cauciucmăsurarea mărimii: diametrul interior, diametrul exterior, diametrul exterior al stratului de armare, grosimea peretelui, concentricitatea, grosimea stratului interior și exterior al adezivului, diametrul interior al ansamblului. Noul standard național și ISO au adăugat semne de lungime și puncte de măsurare și au stipulat îmbinări fără țevi și metode de măsurare a lungimii tuburilor de cauciuc cu diferite îmbinări ale țevilor.
2. Test hidraulic Test de presiune de verificare: Verificați dacă furtunul și ansamblul prezintă scurgeri, sunt deformate și deteriorate la presiunea de verificare timp de 30s-60s. Test de deformare la presiune: Țineți presiunea specificată (presiunea de lucru, presiunea de verificare sau altă presiune mai mică decât presiunea de verificare) timp de 1 minut și măsurați modificările de lungime și diametrul exterior, unghiul de torsiune și îndoirea tubului de cauciuc. Test de presiune de spargere: Determinați presiunea când tubul de cauciuc sparge la viteza specificată de creștere a presiunii. Test de scurgere: Depozitați la o presiune statică de 70% din presiunea minimă de spargere timp de 5 minute, repetați o dată și verificați dacă există scurgeri sau deteriorari. Deoarece testul utilizează adesea apă și vâscozitatea lichidului real este diferită, presiunea de spargere și presiunea de scurgere măsurate la temperatura camerei pot fi ușor mai mici.
3. Test de încovoiere la temperatură joasă Rigiditate la temperatură scăzută: Tubul de cauciuc este prins pe o roată răsucitoare cu un diametru de 12 ori mai mare decât diametrul interior al tubului de cauciuc. După ce a fost parcat la temperatură scăzută timp de 6 ore, cuplul măsurat atunci când este răsucit la 180° în 12 secunde este același cu cel măsurat la temperatura standard. Raportul cuplului obținut. Îndoire la temperaturi scăzute: tubul de cauciuc este prins pe o roată răsucitoare cu un diametru de 12 ori diametrul interior al tubului de cauciuc. După parcare la temperatură scăzută timp de 24 de ore, acesta este răsucit la 180° în 10 secunde pentru a verifica dacă cauciucul interior și exterior este fragil și deteriorat. Cel mai simplu test pentru a măsura fragilitatea la temperatură joasă a unui tub de cauciuc este să îndoiți proba la 90° la temperatură scăzută sau să înghețați o secțiune detub de cauciucși comprimă-l cu 1/2 pentru a vedea dacă este fragil. O altă metodă este să folosiți un ciocan greu de o anumită greutate pentru a cădea liber. Impactați proba pentru a vedea dacă proba este fragilă.
4. Test de îndoire: După îndoirea tubului de cauciuc într-o anumită măsură, măsurați raportul dintre diametrul exterior minim al piesei îndoite și diametrul exterior înainte de îndoire, capacitatea de trecere a mingii de oțel și forța de îndoire la presurizarea tubului.
5. Test de aplatizare: Evacuați în decurs de 1 minut și mențineți-l timp de 10 minute, apoi rulați o bilă de oțel cu un diametru de 0,9 ori diametrul interior al tubului de cauciuc pentru a verifica gradul de colaps al tubului de cauciuc. Unele standarde folosesc măsurarea ratei de modificare a diametrului exterior al tubului de cauciuc pentru a exprima gradul de deformare a tubului de cauciuc.
6. Testul de rezistență a lipirii interstraturilor: Majoritatea tuburilor din cauciuc auto sunt furtunuri împletite cu un diametru mai mic de 50 mm. Testul utilizează în mod obișnuit benzi lungi de specimene de 10 mm sau 25 mm lățime și, de asemenea, utilizează inele de 25 mm lățime, care sunt dezlipite la 90°. Viteza de tracțiune este de 25 mm/min.
7. Test de penetrare a peretelui lichidului: La presiune normală, conectați tubul de cauciuc la un recipient umplut cu un anumit lichid și etanșați gura recipientului. Așezați dispozitivul de testare pe orizontală și apoi cântăriți în mod regulat întregul test cauzat de lichidul care pătrunde în exterior prin tubul de cauciuc. Masa dispozitivului se modifică pentru a determina viteza de penetrare a lichidului.
8. Test de extindere a volumului: Tubul de cauciuc nu trebuie să producă modificări evidente de volum sub presiunea lichidului transmis. Metoda de măsurare a expansiunii de volum este de a conecta tubul de cauciuc la o sursă hidraulică și de a măsura volumul de lichid după ce tubul de cauciuc se extinde cu celălalt capăt. tuburile de măsurare sunt conectate. Creșteți presiunea din tubul de cauciuc până la presiunea de testare pentru a extinde tubul de cauciuc, apoi închideți sursa hidraulică și deschideți supapa conectată la tubul de măsurare. În acest moment, lichidul din partea de expansiune a volumului se ridică în tubul de măsurare, iar volumul expandat poate fi măsurat.
9. Test de curățenie și extracție: Pentru combustibilTuburi de cauciuc, lichidul C este folosit în mod obișnuit pentru a injecta tubul de cauciuc, pentru a-l goli după parcare timp de 24 de ore și pentru a curăța peretele interior cu lichid C. Colectați lichidul C injectat și clătit, filtrați impuritățile insolubile, uscați și cântăriți pentru a obține greutatea a impurităților insolubile și exprimă curățenia prin numărul de impurități de pe suprafața interioară a tubului de cauciuc sau dimensiunea maximă a impurităților; se evaporă și se usucă soluția filtrată, se cântărește pentru a obține greutatea substanțelor solubile. Apoi utilizați metanol pentru a extrage substanța ceroasă din evaporarea și uscarea filtratului de mai sus. Extractul metanolic obținut este evaporat la sec și se obține greutatea substanței ceroase.
10. Testul de pulverizare cu sare: Așezați ansamblul furtunului în pulverizatorul de sare format din soluție apoasă de clorură de sodiu 5% la 35°C. După 24 de ore, verificați dacă metalul îmbinării țevii este corodat.
